Cát cacbua silic đen ngâm chua
Mục đích chính của việc ngâm hạt sic đen là để loại bỏ tạp chất và cải thiện độ đồng đều của hạt.
Ngâm chua là quá trình xử lý Cát cacbua silic đen ngâm chua bằng dung dịch axit, mục đích chính là loại bỏ tạp chất trong các hạt. Trong quá trình ngâm chua, dung dịch axit phản ứng với tạp chất trong cacbua silic đen , do đó tách chúng ra khỏi các hạt. Điều này đảm bảo độ tinh khiết và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Hiệu suất được cải thiện: Silic cacbua có độ tinh khiết cao ổn định hơn trong các lĩnh vực như điện tử, chất bán dẫn hoặc gốm sứ chính xác, và quá trình ngâm chua có thể làm giảm tác động của tạp chất lên các tính chất điện và nhiệt của vật liệu.
Làm sạch bề mặt: Tẩy rửa có thể loại bỏ lớp oxit bề mặt hoặc các chất bám dính, làm cho bề mặt hạt đồng đều hơn. Ngoài ra, tẩy rửa cũng có thể cải thiện tính đồng đều của các hạt.
Bằng cách kiểm soát áp suất nước, có thể sản xuất các loại bột vi mô silicon carbide đen khác nhau , làm cho các hạt đồng đều hơn và không có các hạt lớn. Xử lý này giúp cải thiện hiệu quả sử dụng của sản phẩm và kéo dài tuổi thọ sử dụng của sản phẩm.
Quy trình sản xuất :
Silic cacbua được làm từ cát thạch anh, than cốc dầu mỏ (hoặc than cốc than đá), mùn cưa (muối là cần thiết để sản xuất silic cacbua xanh) và các nguyên liệu thô khác thông qua quá trình nấu chảy ở nhiệt độ cao trong lò điện trở. Nó có màu đen và đục, tinh thể lục giác, và có độ cứng Mohs là 9,16-9,5. Nó chỉ đứng sau kim cương và bo cacbua, và có đặc tính giòn và sắc và một mức độ dẫn điện nhất định.
Cacbua silic đen chứa khoảng 98,5% SiC, độ dẻo dai cao hơn cacbua silic xanh. Chủ yếu được sử dụng để gia công vật liệu có độ bền kéo thấp như thủy tinh, gốm sứ, đá, vật liệu chịu lửa, gang và kim loại màu, thủy tinh quang học, gốm sứ và các vật liệu phi kim loại khác. Cacbua silic xanh cũng có thể được sử dụng trong vật liệu chịu lửa tiên tiến và trong ngành công nghiệp bán dẫn điện tử.
Quy trình sản xuất cacbua silic đen:
1. Luyện ở nhiệt độ cao: Trộn cát thạch anh, than cốc dầu mỏ, silica và các nguyên liệu thô khác theo tỷ lệ nhất định và cho vào lò điện trở để luyện ở nhiệt độ cao. Sản phẩm hoàn thiện sau khi luyện là khối silicon carbide đen.
2. Nghiền: Do độ cứng cao của silic cacbua đen nên cần phải nghiền thô bằng máy nghiền hàm.
3. Nghiền mịn: Silic cacbua đen nghiền thô sau đó được nghiền mịn bằng máy nghiền hình nón để thu được silic cacbua có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.
4. Sàng lọc: Silic cacbua nghiền mịn được sàng lọc theo kích thước hạt để thu được cát silic cacbua đen có kích thước hạt khác nhau.
Các mô hình thông thường của silicon carbide đen:
Cát phân đoạn: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm
Bột mịn: 325#, 200#-0, 100#-0
Kích thước hạt cát: F16#, F20#, F24#, F30#, F36#, F40#, F46#, F54#, F60#, F70#, F80#, F90#, F100#, F1 20#, F150#, F180#, F220# lưới
Bột vi mô: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#
Mục lục cho dưa chua đen:
| Dữ liệu hóa học của cacbua silic đen | ||||||
| Kích thước mô hình | SIC | FC | Fe2O3 | Nước | ||
| 60# | ≥98,5% | ≤0,2% | ≤0,2% | ≤1% | ||
| Dữ liệu vật lý của cacbua silic đen | ||||||
| Mật độ khối | Tỉ trọng | Độ cứng vi mô | Độ cứng Mohs | |||
| 1,4-1,7g/cm3 | 3,2-3,5g/cm3 | 2840-3320 kg/mm2 | 9.15 | |||
Bưu kiện:
